ZT-50-16晶體退火爐

技術參數：

1、型式：立式，底盤下沉

2、額定功率：50±10%Kw

3、電源電壓：三相  380V  50Hz

4、高溫度：1600℃

5、工作區尺寸：Φ300×300

6、升溫速率：15℃/min

7、恒溫區溫度均勻性：≤±10℃（1400℃）

8、冷態極限真空度：6.67×10-3Pa

9、工作真空度（空爐）：5×10-2Pa

10、壓升率：≤2Pa/h

11、1路充氣管路，充氣冷卻

12、充氣壓力：＜0.03MPa（相對壓力）

ZT-50-16晶體退火爐用途：

真空晶體退火爐是用石墨作發熱元件的立式實驗用真空電阻爐，爐底裝料電動升降，供金屬化合物、陶瓷、無機化合物、納米材料等在真空或保護氣氛中燒結制品。

102L晶體回收爐

產品主要技術參數：

額定溫度：300-1600℃

爐體形式：井式 二工位 （爐門電動絲桿升降及平移）

爐膛尺寸：450×450×500mm（深×寬×高）

爐膛容積：102L

額定功率：25.0KW

額定電壓：380V/1Φ/50Hz(主電壓)  220 V/1Φ/50Hz（控制電壓）

升溫時間：≤100min

加熱元件：硅鉬棒

爐膛材質：1700（溫度等級）/300（密度）氧化鋁纖維（日資阿爾賽）

保溫材料：1500/250  1260/250氧化鋁纖維（日資阿爾賽）

爐口爐門材料：TJM30標磚

溫控形式：SCR(可控硅移相調壓) 可編程序智能PID

控溫精度：≤±1.0℃

GR周期式回轉爐

詳細描述：

本設備為周期作業式，主要用于化學催化劑粉體、陶瓷粉體、金屬顆粒或粉料等在氧化或還原性氣氛下進行焙燒。

主要技術特點：

1.額定功率：30-90KW

2.裝料量：10-30Kg（按堆比重計算）

3.高溫度：1000℃

4.爐罐回轉速度：0-6轉/分

5.爐體側角：±30°可調

6.保護氣氛：氫氣或氮氣

7.爐壓：500Pa

結構說明：

電爐由爐體、回轉爐罐、爐罐支承、爐罐回轉機構、爐體傾斜機構、保護氣氛裝置、快速冷卻機構等組成。

爐體由碳鋼焊接制成，內襯保溫層、發熱元件采用電阻絲，布置在爐罐周圍，加熱溫度均勻。

回轉爐罐由耐高溫不銹鋼310S焊接而成，一側進出料，另一側充入保護氣氛，進料側還兼排氣。

爐罐支架為前后雙結構，設有固定結構。

爐罐回轉機構：爐罐回轉采用減速機+調速電機

爐體傾斜機構：采用蝸輪減速機構

保護氣氛裝置：由流量計、進氣閥、旋轉出氣閥等組成。

電控系統主回路采用SSR執行，進口儀表爐溫控制。

RT臺車式電阻爐

詳細描述： 

適用于熱處理淬火、退火及回火。

臺車式進出，裝卸料方便。

重型裝備設計，使用壽命長。

新型復合結構，節能效果明顯。

升降式臺車爐

詳細描述：

本產品在傳統臺車式電爐的基礎上進行了改進，提高了爐溫均勻度。

高溫度：1200℃（1300℃硅棒加熱）

工作區尺寸：可按要求定制

溫度均勻度：±10℃

臺車的升降：機械電動升降

臺車的進出：電機經減速驅動

爐襯材料：日本品牌純纖維棉制成，節能保溫性佳，壽命長

控溫區：三區